在恒速移動的拉力試驗機上，將啞鈴狀或環(huán)狀標準試樣進行拉伸。按要求在不中斷拉伸試樣的過程中或在其斷裂時記錄所用的拉力以及伸長率。
影響膠料拉伸性能的檢測因素有很多：
一是開煉機拉伸試片制樣過程；
二是硫化后的試片停放時間；三是試樣的條件，如厚度、溫度等。

拉伸性能作為評判膠料優(yōu)劣的一個廣泛有效且最重要的項目，就成為了考察橡膠質量好壞的一項重要指標。對影響硫化橡膠拉伸性能試驗結果的主要因素及其原因進行分析，進而正確地試驗，獲得可信的數(shù)據(jù)，對橡膠制品的設計、生產(chǎn)有著重要的指導意義。
硫化橡膠高溫拉伸試驗可測定硫化橡膠高溫拉伸強度、拉斷伸長率及耐熱系數(shù)。
健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗能力，為硫化橡膠提供專業(yè)的高溫拉伸試驗服務。

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HG/T 3868-2008 硫化橡膠 高溫拉伸強度和拉斷伸長率的測定
ISO 37-1994硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定
ISO 3383-1985橡膠 獲得試驗用高、低溫的通用導則
GB/T 2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調節(jié)通用程序
HG/T 2369-1992橡膠塑料拉力試驗機技術條件

就其硫化方式來講， 硫化橡膠大致上可分為：
1）平板硫化機硫化：輸送帶、傳動帶等平型膠帶；
2）硫化罐硫化：膠管、膠輥、膠鞋、氣囊、膠條、膠帶、滾筒包膠、管道襯膠、電纜等；
3）連續(xù)硫化：密封條、純膠膠管、電線電纜等。